合成树脂出现以后，水性涂料获得迅速发展。用水代替有机溶刺配制涂料，更加安全、价廉、卫生。水性涂料不仅以合成材料代替植物油，提高了涂料性能;而且解决了涂料施工中溶剂气体带来的危害。此外，由于石油危机、防止环境污染、注意生态保护，都进一步促使水性涂料的迅速发展。

但水性涂料是容易起泡的体系。因为体系中含有分散剂、增稠剂、流平剂等能形成弹性膜的的表面活性物质，水性涂料制作、使用的多道工序都存在起泡问题。

生产过程中：泡沫限制了搅拌速度，使调和时间延长，而且还会使颜料与填料不能充分润湿;会使得注入包装桶中的重量不均、干扰连续包装。

使用过程中：泡沫会引起表面缺陷，例如在涂膜上出现陷穴，即气泡要到涂料干燥、成膜时才破灭，使涂膜上出现小孔或称为鱼眼。泡沫严重影响了水性涂料的生产和使用。因而必须采取消泡措施。

不同的体系要用不同类型的消泡剂，如丙烯酸乳液、聚氨酯分散体、水溶性树脂等体系所适用的消泡剂类型都不相同，具体要通过实验来验证。含硅的消泡剂效果会好一点，但要注意会影响其他性能。对有颜色、或需要着色的涂料，选择消泡剂时，要考虑消泡剂中的乳化剂等表面活性物质。消泡和粘度也有关，体系粘度小消泡自然快。另外，消泡和体系的挥发性也有关，挥发快的漆液，表面会干结，当气泡浮到表面来不及破灭，就被固定住，会越积越多。  

水性涂料消泡剂的种类比较多，大家在选择的时候需要注意的是1. 消泡能力强；2. 稳定性好；3. 不影响光泽；4. 没有重涂性等障碍。建议大家采用高速搅拌法检验消泡剂的消泡能力。固定转速、搅拌时间、用量、粘度等参数，然后比较泡沫的的高度以及消除的时间。 

水性涂料消泡剂应用于水性涂料、油墨、墨水、光油、皮边油、造纸涂布、复膜胶、乳胶漆、粘合剂、聚乙烯醇，及其他不能使用有机硅消泡剂的体系。

加入方法：消泡剂不能直接加入到已稀释的水性涂料中去，一般都要在树脂或涂料的粘度较高时加入，也可分批添加、在研磨阶段加入一半，抑制泡沫产生，调漆阶段再加入另一半。